Metall und Keramik Pulverspritzguss
Erhebliche geometrische komplexität
Mim und Cim Produktionsverfahren ermöglichen es komplexe Metall- oder Keramikbauteile zu fertigen , damit teuer Nacharbeiten vermieden werden.
Mim und Cim Bauteile haben die gleiche Dichte und mechanische Eigenschaften wie die Drehteile.
Anwendungen:
Maschinenbau, Medizintechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Elektroindustrie, Automotive, Gerätebau, Schmuckindustrie, Fenster- und Einrichtungsindustrie, Beleuchtungssektor.
Produkte:
Zahnräder, Verbindungselemente, Antriebsteile, Etiketten, Scharniere und Einsätze für Brillengestelle, Uhrengehäuse, Scharniere für Fenster und Türen , kleinteile für Lampen u.s.w.
Werkstoffe:
Niedriglegierte Stähle , Edelstähle, Sonderwerkstoffe, Titan, Aluminiumoxid.
MIM – Metal Injection Moulding
Vorteile des MIM:
- Große Flexibilität im Design und in der Geometrie
- Hohe Abbildegenauigkeit
- Breite Werkstoffauswahl
- Wirtschaftliche Fertigung
- Hohe Dichte und Beständigkeit
CIM – Ceramic Injection Moulding
Vorteile des CIM:
- Wärmestabilität
- Korrosionsbeständigkeit sowohl in sauren als auch in alkalinischen Umgebungen
- Dielektrische Eigenschaften/span>
- Ausgezeichnete Härtegrad
- Verschleißwiderstand